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          旋片式真空泵的原理與結構

          旋片式真空泵的原理與結構

          旋片式真空泵是目前使用優越廣,生產系列優越全的泵種之一。旋片式真空泵(簡稱旋片泵,又稱滑片式真空泵)是利用轉子和可在轉子槽內滑動的旋片旋轉運動以獲得真空的一種變容機械真空泵。當采用工作液來進行潤滑并填充泵腔死隙,分隔排氣閥和大氣時,即為通常所稱的油封旋片式真空泵;無工作液時,即為干式旋片式真空泵。其工作壓強范圍為1. 33×10 -2~1. 013×los Pa,屬于低真空泵??梢詥为毷褂?,也可以作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。

            旋片式真空泵的原理與結構:

            旋片式真空泵的結構。旋片泵主要由泵體、旋片、轉子、彈簧、排氣閥等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的兩個旋片。旋轉時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。

          旋片式真空泵的原理與結構

            兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉子按一定方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣閥相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,優越后與排氣閥相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。

            旋片泵在結構上可分為油封式和油浸式兩大類。油封式結構是指油箱設在泵體上,泵油起到密封排氣閥的作用;油通過排氣閥和油孔進入泵腔,使泵腔內所有運動件的表面覆蓋一層油膜,密封住吸氣腔與排氣腔間的間隙,防止氣體返流;這些油還能減少排氣腔內的有害空間,以消除它們對極限壓強的影響;泵體靠水或風冷。一般大泵多采用這種結構形式。油浸式結構是將整個泵體浸在泵油中,泵油起到密封和冷卻作用。小泵和直聯泵多采用這種結構形式,轉速可高達1450r/min,大大提高了泵的抽氣速率和減輕了泵的重量。


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